《腐蚀的构造（腐蚀的流程）》

本文内容以关键词腐蚀的构造为核心展开讲解，通过阅读本文你将充分了解关于腐蚀的流程、腐蚀性的原理、腐蚀方法的介绍、腐蚀的三种分类、腐蚀最开始的样子、什么是腐蚀的原理的相关问题。

1. 腐蚀的流程
2. 腐蚀性的原理
3. 腐蚀方法的介绍
4. 腐蚀的三种分类
5. 腐蚀最开始的样子
6. 什么是腐蚀的原理

腐蚀的流程

蚀刻是指通过物理或者化学的方式把材料移除的技术。通常我们说蚀刻是指化学蚀刻：即通过化学的方式溶解腐蚀材料的工艺。

蚀刻工艺流程分为检验、清洁、喷油、显影、封油、蚀刻、质检等6个工序

1. 检验

首先对加工工件进行质检，提出不良品，提高良率

2. 清洁、喷油

对工件材料进行静电除尘之后将干净的工件全部喷涂感光油，为感光做好准备。

3. 感光显影

将菲林试剂涂到工件上完成曝光，之后用显影剂将曝光的地方保留，腐蚀掉未曝光部分形成蚀刻图案

4. 封油

封油就是对机器喷油中的盲区或者喷不到的位置进行人工补油，确保整个工件都被覆盖掉。之后再进行烘干。

5. 蚀刻

清洗 蚀刻是整个生产流程中最关键的一部，是将工件通过化学溶液的方法把经过爆光显影后外露的部位腐蚀掉，形成设计图案。之后清洗多余的油漆和其他试剂。

6. 质检

加工完成的工件要具备出货条件还需要经过严格的质检剔除不良品。

腐蚀性的原理

酸腐蚀是金属材料在酸溶液中发生的腐蚀行为；金属材料在酸溶液中发生的腐蚀，其性质是一种析氢电化学腐蚀。 增加溶液酸度和氢过电位可以加速腐蚀率。溶液的氧化性也腐蚀金属，氧化性增加通常使腐蚀加速，但超过极限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀。 腐蚀产物也有一定影响，可溶性金属盐会催化阳极反应，不溶性腐蚀产物形成保护层会抑制腐蚀。

腐蚀方法的介绍

磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

磷化分类

3、按磷化处理方法分类

（1）化学磷化

将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，应用广泛。

（2）电化学磷化

在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。

5、按施工方法分类

（1）浸渍磷化

适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。

（2）喷淋磷化

适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

（3）刷涂磷化

上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。

参考来源:百科

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腐蚀的三种分类

     锈，是一个化学术语，通常指金属（包含合金）表面所产生的氧化物。常见的有：铁锈，铜锈，铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之，常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物。

   锈可以根据其物理性质分为以下几类。

  1.按腐蚀原理分类。

     按腐蚀原理来分，金属的腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。腐蚀形态分类

    2.按腐蚀形态来分类。

     按腐蚀形态分类，金属腐蚀可分为全面腐蚀和局部腐蚀。

    3.腐蚀环境分类。

      由于我们的生产环境复杂多样，因此导致金属腐蚀生锈的环境因素种类繁多，包含大气腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀、燃气腐蚀、微生物腐蚀、高温腐蚀、常温腐蚀、干腐蚀、湿腐蚀等等系列金 属腐蚀类型。

      4.常见工件材料分类。

      按常见工件材料分类，可分为黑色金属腐蚀、有色金属腐蚀。

腐蚀最开始的样子

丝印和腐蚀是两种常见的制造工艺，可以用于印刷和制造电路板等领域。它们的基本原理有些不同，下面简单介绍一下：

1. 丝印：丝印是一种常规印刷工艺，通过印刷机将油墨或其他印刷材料传递到板材或其他材料表面上，形成文字、图案或其它标识。印刷材料是由一种网状的网格（即丝印网）覆盖的，网眼的尺寸可以根据需要变化。在印刷中，将油墨或印刷材料应用到丝网上，它被刮过丝网并留在需要的位置，然后通过干燥技术来固化。它可以用于多种不同类型的材料和表面，包括玻璃、陶瓷、不锈钢、塑料和其他表面光滑的材料。

2. 腐蚀：腐蚀是一种通过化学反应将材料表面上的一部分移除的工艺。它可以用于创造复杂的线路形状和电子元件。在制造电路板时，通过特定的工艺将铜板上的特定区域暴露出来，然后使用特定的化学液体剥离没有一个保护层的铜，然后通过电镀等技术来增加保护层，这样就可以保持需要的线路和电子元件。腐蚀使用的化学液体可以因用途而异，但一般包括一种氧化剂、一种蚀刻剂和一种防止腐蚀剂。

总体而言，丝印和腐蚀都有自己的特定用途和适用范围，需要根据实际情况选择使用。

什么是腐蚀的原理

金属腐蚀按照腐蚀过程的机理分为两大类：化学腐蚀和电化学腐蚀。

1化学腐蚀化学腐蚀是金属与周围介质只发生化学作用而没有电流产生的腐蚀过程；化学腐蚀又可分为气体腐蚀和液体腐蚀。

（1）气体腐蚀气体腐蚀是金属在完全干燥环境中产生的表面腐蚀，如高温氧化产生的氧化铁，其成分有FeO、Fe3O4等。

（2）液体腐蚀。液体腐蚀是金属在非电解质溶液中在金属表面产生的腐蚀，如含硫的煤气管道表面

2.电化学腐蚀电化学腐蚀是金属在电解质溶液中有电流产生的腐蚀过程，通常情况下又可分为下列五种类型：

（1）大气腐蚀绝大多数金属结构件都是在大气环境中使用的，金属在与大气中的腐蚀是最常见的腐蚀类型。金属在潮湿的气体中发生的腐蚀，也归类于这种类型。

（2）电解腐蚀电解腐蚀是金属在电解质溶液中发生的腐蚀，这类腐蚀也是较为普遍的腐蚀现象，往往是天然水或水溶液作用于金属表面发生的腐蚀。根据介质特性电解腐蚀又分为酸腐蚀、碱腐蚀和盐腐蚀三类产生的腐蚀现象等。

(3)土壤腐蚀。土壤腐蚀是土壤对金属表面的作用而产生的腐蚀，这类腐蚀也是较为普遍的腐蚀现象，在金属结构件、金属管道的地下埋设中经常出现。

(4)海水腐蚀。海水腐蚀通常指船舶和海洋工程结构件因长期被海水浸泡发生的腐蚀，这类腐蚀也非常普遍。

(5)盐浴腐蚀。盐浴腐蚀是金属与盐溶液接触发生的腐蚀，例如盐熔炉热处理时对金属的腐蚀．